Mesin empar automatik menegak LG-900
Penerangan
Mesin emparan automatik menegak Lg-900 model ini menggunakan struktur ampaian empat kali ganda, dilengkapi dengan spring, pad getah mempunyai kesan perlindungan getaran yang lebih baik.Bahagian atas aci dilengkapi dengan struktur roda permulaan, peraturan kelajuan penukaran frekuensi PLC, apabila dimulakan, supaya ayak pengeringan dalaman dipercepatkan secara beransur-ansur, jangan membuat beban motor.Ayunan dalaman - skrin kering adalah seimbang dan selamat.Kadar dehidrasi yang tinggi, kapasiti besar, ayak pengeringan ayunan dalaman diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, tahan lama.Kadar dehidrasi yang tinggi dan kapasiti besar.Digunakan dalam sayur-sayuran, makanan, perubatan, perlindungan alam sekitar dan industri lain peralatan dehidrasi yang ideal.
Ciri-ciri Struktur
Mesin adalah berdasarkan parameter teknikal bahan pemprosesan sayur-sayuran, penerapan teknologi penukaran frekuensi dan teknologi penderiaan elektrik untuk mencapai masa kerja, kelajuan kerja dan mula, kawalan berhenti;Ia mempunyai ciri-ciri operasi yang selamat dan boleh dipercayai, operasi mudah, bunyi yang rendah, pengeluaran yang tinggi dan sebagainya.
Sistem kawalan pemacu terdiri daripada gabenor penukaran frekuensi berkualiti tinggi dan penderia elektrik dan komponen kawalan lain.Masa dan kelajuan operasi mudah dilaraskan dan penghantaran boleh dipercayai.Kelajuan operasi hendaklah dilaraskan dalam julat mesin yang dibenarkan, dan kelajuan tertinggi ialah 1400rpm.
1. Sokongan mesin pam emparan ialah struktur penggantungan sokongan 4 kaki, dan pad sokongan 4 kaki adalah plat getah tebal berkualiti tinggi.Sokongan baldi ayunan disambungkan dengan tapak bawah dengan 4 mata air mampatan silinder berdiameter besar berdiameter tinggi dan 4 plat getah tebal berkualiti tinggi, yang boleh mengelakkan getaran kaki yang disebabkan oleh ketidakseimbangan beban dalam skrin berputar semasa operasi.
2. Cangkerang dan sentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat.
3. gelendong diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi selepas rawatan haba dan penamat.
4. Bahagian pemacu menggunakan pemacu tali pinggang segi tiga, motor penukaran frekuensi terus memacu roda permulaan emparan, kawalan PLC boleh membuat mesin perlahan-lahan bermula, secara beransur-ansur mencapai kelajuan reka bentuk, untuk memastikan keseimbangan operasi mesin.
5. Memberi makan, menyahcas melalui hujung bawah aci berputar dan plat bahan lain atas dan bawah tindakan untuk mencapai.
6. Lif aci putaran menggunakan kawalan pneumatik silinder diameter besar φ125, pelepasan terdapat 2 muncung udara dikawal oleh injap solenoid cenderung meniup dan mengeringkan dinding skrin, meniup bersih.
7. Putaran mesin, mengangkat, meniup pneumatik dan tindakan lain dikawal oleh lelaki PLC kotak kawalan elektrik.
Arahan untuk pengendalian mesin empar industri
1. Pemakanan: sebelum proses angkat, pemasaan makan, pada masa ini aci utama mesin berputar pada kelajuan rendah (kira-kira 300r/min), plat bahan ditutup, bahan diagihkan sama rata pada plat bahan.Bahan diagihkan secara sama rata dan rata ke dalam ayak, memberi perhatian kepada keseimbangan, keseragaman dan tiada beban berlebihan.
2. Selepas kira-kira 30-90 saat penyusuan, kelajuan motor penukaran frekuensi secara beransur-ansur meningkat kepada kira-kira 1200r/min daripada putaran kelajuan rendah.Apabila mesin mencapai operasi biasa, paip keluar mula memberi air dalam kuantiti yang banyak.
3. Putaran berkelajuan tinggi gelendong kira-kira 90 saat, pada dasarnya tiada aliran keluar air paip keluar, putaran gelendong dari kelajuan tinggi ke putaran kelajuan rendah (kira-kira 300r/min), tindakan silinder dan pelepasan ke bawah cakera bahan lain, udara tindakan injap solenoid muncung tiupan serong dan dinding skrin kering, muncung udara meniup bahan dinding bersih, proses mengambil masa kira-kira 30 saat.
4. gelendong dari kelajuan putaran rendah kelajuan ke kelajuan sederhana (kira-kira 600r/min), buang bahan yang tinggal pada plat bahan, proses mengambil masa kira-kira 20 saat.
5. Akhir pengeringan, nyahcas sehingga angkat ke proses seterusnya.Jumlah proses mengambil masa kira-kira 4 minit dan kitaran adalah automatik.
6. Masa, kelajuan dan parameter lain bagi setiap langkah tindakan di atas boleh dilaraskan dan ditetapkan oleh antara muka manusia-mesin PLC mengikut proses pengeluaran.
