Mesin Memotong Buah Dan Sayur LG-350
Parameter teknikal
a.Diameter baling-baling: 350 mm
b.Motor : Y112M-44KW
c.Kapasiti: 1000-2000kg/j
d.Berat: 350kg
d.Dimensi: 1100x 1100 x1600mm (panjang * lebar * tinggi )
e.Salur masuk suapan: ketinggian salur masuk dari tanah1310mm luas salur masuk 450× 360mm
f.Port nyahcas: ketinggian alur keluar dari tanah490mm kawasan eksport 195× 60mm
Prinsip kerja
Dari bahan mentah ke corong ke dalam putaran kipas, produk di bawah tindakan
daya sentrifugal, dekat dengan bahagian dalam cangkerang luar, dengan bilah kipas melalui penghirisan
pisau, dan sepanjang pisau penghiris dari pintu boleh laras hadapan perumahan untuk bergerak keluar, ketebalan kepingan mengikut
hujung pintu bukaan bilah hirisan ditentukan.Panduan potong demi keping ke dalam putaran penggelek suapan, penggelek suapan dan putaran relatif bagi
aci suapan tambahan, akan dihantar ke aci pemotong kepingan cakera, produk dipotong menjadi jalur, kemudian
terus ke putaran pisau, potong segi empat sama, segi empat tepat atau dimensi pratetap lain.Ciri-ciri: potong melalui sepasang penggelek suapan, tidak menyekat ke dalam potongan, proses.
Saiz pemotongan
Laraskan pembukaan pintu perumahan, jarak pemotong cakera, dan gantikan pisau
perhimpunan.Ia boleh dipotong dalam pelbagai saiz.1. Tanggalkan pemasangan pisau cakera, pemasangan suapan tambahan dan pemasangan pisau jalur, laraskan
pembukaan pintu shell, dan ia boleh memotong 1.6 ~ 11mm keping.2. Pasang pemasangan pisau cakera, pemasangan makanan tambahan, tanpa pemasangan pisau, boleh memotong jalur, wayar, bentuk blok.3. Pasang semua pemotong
Boleh potong: 3 * 3 * 3, 3.5 * 3.5 * 3.5, 4 * 4 * 4, 5 * 5 * 5, 6 * 6 * 6, 7 * 7 * 7, 8 x 8 x 8, 10 * 10 * 10 tee
Juga boleh dipotong: 3 * 3 * (1.6 ~ 11), 3.5 * 3.5 * (1.6 ~ 11), 4 x 4 x (1.6 ~ 11), 5 * 5 * (1.6 ~ 11), 6 x6 x (1.6) ~ 11), 7 * 7 * 1.6 ~ (11), 8 x 8 x (1.6 ~ 11), 10 * 10 * (1.6 ~ 11)
Serta panjang 19, 25, 30 atau panjang bebas jalur sutera, juga boleh digabungkan untuk memotong ketebalan kurang
daripada 10 kiub yang diperlukan.4. Mengikut gabungan alat boleh memotong ketebalan bentuk persegi yang berbeza, jalur segi empat tepat, panjang jalur boleh menjadi 15, 20, 25, 30 atau panjang bebas.5. Tanggalkan pemasangan pisau, dan bahan boleh dipotong menjadi jalur wayar panjang percuma.6. Potong 3×3, 6×6 keping, berkongsi spesifikasi yang sama (3) pemasangan suapan tambahan, dram suapan
dan pemasangan gigi sikat.Memotong 4×4, 8×8 keping, berkongsi spesifikasi yang sama (4) pemasangan suapan tambahan, penggelek suapan dan
pemasangan gigi sikat;
Memotong 5×5, 10×10 keping, berkongsi spesifikasi yang sama (5) pemasangan suapan tambahan, penggelek suapan dan
pemasangan sikat.
Pasang operasi
1. Kedudukan pemasangan peralatan hendaklah supaya peralatan itu stabil dan mencukupi
ruang untuk pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah.
2. Sambungkan kuasa supaya kipas berputar mengikut lawan jam apabila dilihat dari port suapan
dan dibumikan dengan betul.
3. Sebelum memulakan peranti, adalah perlu untuk memastikan bahawa semua badan asing dan produk dalam
kawasan makan telah dikeluarkan, dan cakera tangan disegerakkan dengan roda tali pinggang untuk memastikan
bahawa tiada badan asing dalam peranti penghirisan.
4. Mulakan motor, buat ia mencapai keadaan kerja kelajuan penuh, stabil dan seragam dari port suapan
memberi makan.
Catatan:
(1) jangan biarkan objek asing seperti alat, batu, botol dan perkakasan lain ke dalam kawasan makan, supaya tidak merosakkan bahagian mesin pemotong.
(2) Jangan terus menyuap secara berlebihan, supaya tidak membebankan motor, kesesakan pelabuhan suapan atau pemotongan
alat tersekat, menjejaskan kualiti produk.
(3) Jangan masukkan tangan anda ke dalam mulut suapan, supaya tidak memotong lengan.
(4) Apabila peralatan sedang beroperasi, plat penutup atau plat pelindung tidak boleh ditanggalkan
mengelakkan kecederaan serius.
(5) Bilah tumpul mesti diasah sebelum boleh digunakan semula.
Penyelenggaraan
Mesin ini mengandungi pemotong tajam, bahagian berputar dan bekalan kuasa voltan tinggi.Apabila menukar spesifikasi pemotongan dan menyelenggara peralatan, bekalan kuasa mesti diputuskan dan dikunci
pertama.Plat penutup dan plat pelindung boleh ditanggalkan selepas mengesahkan secara visual bahawa peralatan telah dihentikan sepenuhnya, jika tidak, kecederaan serius mungkin disebabkan.
(A) penyelenggaraan harian
1. Tanggalkan plat penutup dan plat pelindung untuk penyelenggaraan semua bahagian peralatan.
1) Tanggalkan plat penutup, plat pelindung dan penutup panduan bahagian untuk mengekalkan pemasangan dadu
dan melincirkan mesin.
2) Tanggalkan corong suapan untuk mengekalkan peranti penghirisan.
3) Tanggalkan plat pelindung hirisan untuk mengekalkan komponen dadu dan komponen pemanduan.
2. Pembersihan: cabut dan kunci bekalan kuasa, keluarkan semua plat penutup, dan bersihkan dengan teliti.
3. Pelinciran: 8 titik pelinciran lapisan tembaga mesin ini dilengkapi dengan minyak kuprum marmar
muncung (seperti yang ditunjukkan dalam rajah).Gris makanan mesti ditambah sekali selama 4 ~ 6 jam operasi, dan
operasi mesti kekal fleksibel.Kelengkapan rawak untuk mengisi minyak: mentega jenis bar tekanan 400g biasa
pistol.Bahagian gear selalunya dilincirkan.
(B) Penyelenggaraan bahagian dan komponen utama
1. Pembongkaran, pemeriksaan, pembersihan dan pemasangan peranti dadu.
1) keluarkan
a.Putuskan sambungan dan kunci bekalan kuasa, keluarkan panel hadapan, alur kosong, panduan bahagian
penutup, plat pelindung dan tanggalkan tali pinggang segerak.
b.Tanggalkan pemasangan bilah: longgarkan skru pengencang pada aci bilah, pegang pemasangan bilah, dan tarik keluar gelendong dan gear.
c.Tanggalkan aci pemotong cakera: tanggalkan tali pinggang segerak, longgarkan skru penetapan gear nilon, tanggalkan gear transmisi pemotong jalur, longgarkan skru penetapan aci pisau, pegang pemasangan pemotong cakera dengan satu tangan, dan keluarkan cakera aci pemotong dengan yang lain.
d.Tanggalkan aci suapan tambahan: longgarkan skru penetapan aci suapan tambahan, pegang
pemasangan aci suapan tambahan dengan sebelah tangan, dan tarik keluar aci suapan tambahan dengan
lain.2) Pemeriksaan pembersihan:
Bersihkan dengan teliti, periksa jurnal dan lapisan tembaga untuk haus, dan tanggalkan gigi sikat
dan tong suapan jika perlu.3) Pasang semula:
A. Apabila memasang aci, aci mesti boleh ditolak masuk dan diputar dengan bebas.B. Pasang dram suapan: letakkan dram suapan di tengah dua penyokong sisi, dan
jurang antara satu hujung dan muka hujung pelapik tembaga adalah kira-kira 0.1mm.Tolak
suap aci dram dan ketatkan skru penetapan (perhatikan bahawa kedua-dua skru penetapan harus jatuh
ke dalam lubang aci).
C. Pasang pemasangan pemotong cakera: tolak bahagian aci pemotong cakera ke dalam pendakap sisi, letakkan pemasangan pemotong cakera di antara dua lapisan tembaga, bilah cakera diletakkan
di tengah-tengah alur silinder suapan, dan kemudian tolak aci ke dalam, supaya jurang antara satu hujung dan muka hujung pelapik tembaga adalah kira-kira 0.1mm, ketatkan kedua-dua tetap
skru (perhatikan untuk jatuh ke dalam lubang aci).D. memasang pemasangan aci suapan tambahan: bahagian sisi aci suapan tambahan ke dalam
perancah, pemasangan suapan tambahan di antara dua loyang, jadikan bilah karbon untuk suapan tambahan antara bilah cakera, dan kemudian ke dalam paksi suapan tambahan, sebelah jauh dari
kelegaan sisi loyang adalah kira-kira 0.1 mm, dua skru tetap (berhati-hati untuk jatuh dalam aci pit).e.Pasang sikat: Pasang sikat aci sikat pada kedudukan tengah antara cakera
bilah, putar aci sikat ke atas sehingga hujung sikat menyentuh blok pengatur jarak pemasangan pemotong cakera, dan ketatkan penutup pendakap sisi dengan kekuatan sederhana.f.Pasang pemasangan pemotong: tolak bahagian pemotong ke dalam pendakap sisi, letakkan pemasangan pemotong di antara dua sesendal tembaga, kemudian pasangkan aci pemotong supaya gear sejajar dengan gear aci pemotong cakera.Kelegaan antara hujung pemotong dan muka hujung sesendal tembaga adalah kira-kira 0.25mm, dan ketatkan dua skru penetapan (perhatikan lubang
daripada aci).
2. Pemasangan pemasangan pemotong cakera, pemasangan suapan tambahan dan pemasangan bilah
1) pemasangan pemotong cakera pada pemegang pemotong untuk memasang gasket pada permulaan, kemudian pasangkan bilah cakera secara bergantian (bilah pisau harus menghadap arah yang sama) dan gasket (spesifikasi kosong yang berbeza, mulakan ketebalan pengatur jarak antara gasket dan pisau dan pisau adalah
berbeza, perhatian khusus harus diberikan apabila mengeluarkan pemasangan, gasket mengikut susunan asal yang ada, dan bukan gangguan), dan akhirnya ketatkan nat pengapit.
2) pemasangan suapan tambahan: pada pemegang pemotong untuk memasang permulaan selepas gasket (mengkosongkan spesifikasi berbeza, ketebalan gasket permulaan berbeza), dipasang dengan pisau cakera, dan kemudian memasang gasket dan bilah suapan pelengkap, secara berselang-seli pada batang yang terakhir ialah
untuk bilah cakera dan gasket hujung (gambar), apabila mengetatkan nat, untuk memastikan bilah karbon bagi suapan tambahan penjajaran enam gigi.
3) pemasangan pisau: 3, 3.5, 4, 5, 6, 7 mm sekeping butil pisau adalah melalui dua gelang pengesan yang ditetapkan pada pembawa alat, apabila pemasangan akan mula-mula mengesan cincin di hujung skru ketat, buat ia dekat dengan artikel dalam baki pisau, dan kemudian berhati-hati menolak pisau ke dalam slot, lekapkan a
cincin kedua, secara beransur-ansur seli ketatkan kacang, tetapi tidak terlalu banyak.Pemasangan pemotong 8 ~ 10mm mesti menjadikan pemotong terletak rapat di bahagian bawah tempat duduk pisau untuk memastikan peraba 0.038mm tidak boleh dimasukkan ke dalam celah di belakang pisau.
